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太原帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)使用緩沖托輥組:35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方,可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。 回程分支(下分支)托輥: 帶式輸送機(jī)選用V形托輥組和平行下托輥組交錯(cuò)布置。V形下托輥用于較大帶寬,可使空載輸送帶對(duì)中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。
托輥間距: 承載分支為1000~1200mm;回程分支為2400~3000mm;凸凹弧段間距通過計(jì)算確定,一般為500或600mm;緩沖托輥間距則要根據(jù)物料的松散密度,塊度及落料高度而定,一般條件下可采用1/2~1/3槽形托輥間距。
托輥裝配后質(zhì)量指標(biāo):
①在滿載條件下,帶式輸送機(jī)的模擬摩擦系數(shù)f ≤0.020 。 ②托輥的使用壽命為3萬(wàn)小時(shí)(緩沖托輥等除外)。在使用壽命內(nèi),托輥的損壞率不得超過3%。
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山西緩沖托輥主要材料采用托輥高分子材料,與普通托輥配件相比,具有以下特點(diǎn):
1、耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體的高分子材料,其機(jī)械性能類似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。
2、重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥配件,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
3、結(jié)構(gòu)合理,密封可靠。托輥設(shè)有兩道密封,制造精度高,空隙內(nèi)涂有潤(rùn)滑脂,能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部,損壞軸承。
4、防腐性能好。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。